14. 柴油機機油壓力不足或無壓力
(1) 故障現象。柴油機正常運行時機油壓力一般為0.25?0.5MPa (詳見隨機使用說明書)。若機油壓力低于規定的范圍或壓力表無壓力顯示,則應判斷為故障。
(2) 原因分析。機油壓力不足或無壓力主要是由于機油量不足、機油粘度太低及泄漏嚴重等引起的。
① 機油壓力調節閥壓力調整得過低,調節彈簧彈力不足或損壞。
② 油底殼內機油油面太低,機油管接頭松脫或破裂而漏油。
③ 機油粘度太低,或因漏入柴油、水使機油稀釋。
④ 機油冷卻器或機油濾清器堵塞,機油泵集濾器或吸油管堵塞。
⑤ 柴油機各潤滑部位配合間隙過大,漏油嚴重。
⑥ 機油泵齒輪磨損嚴重或裝配不符合要求,使潤滑系統中機油供應不足。
(3) 處理方法
① 調整壓力調節閥,如調節彈簧損壞應更換。
② 若上述調整后壓力仍達不到要求,應先檢査油底殼內機油足否太少,機油管接頭是否松脫或破裂。
③ 對照機外正常機油檢查油底殼內機油粘度有否變化,若機油稀釋,則應檢査漏入柴油或水的原因。漏水多是機油冷卻器冷卻管破裂引起的,應及時修理或更換機油冷卻器。機油中漏入柴油,可能是氣缸或活塞環磨損嚴重,使噴人燃燒室的柴油漏入曲軸箱中,這時應更換活塞環或氣缸套;也可能由于噴油泵噴油過多、噴油器滴油、噴油壓力過低,使未完全燃燒的柴油漏入機油中。
④ 如果機油冷卻器或機油粗濾器堵塞應予以疏通,并清洗集濾器和吸油管。
⑤ 檢査機油潤滑部位的配合間隙,如間隙過大應及時更換已損壞的零件,并調整至符合要求,保證配合良好不泄漏。
⑥ 如經上述檢查后,機油壓力仍較低,則應檢査機油泵是否損壞,如齒輪磨損嚴重或裝配不符合要求,應更換齒輪或重新裝配。
15. 柴油機機油壓力過高
(1) 故障現象。機油壓力表讀數超過規定數值,同時柴油機功率降低。
(2) 原因分析
① 機油粘度過高,牌號不對。
② 機油主油道不暢通或堵塞。
③ 機油壓力調節閥調整不當。
④ 主軸軸承或連桿軸瓦的間隙過小。
(3) 處理方法
① 先用機油尺從曲軸箱內蘸出機油,用手槎揉,檢查機油是否過稠.過稠應換用符合規定的機油。
② 卸下機油濾清器,檢査濾芯是否過臟堵塞,如有堵塞應進行清洗或更換。如油道堵塞,應及時疏通。
③ 若是機油壓力調節閥壓力調整不當,應將壓力調整至規定值?
④ 若主軸承或連桿軸瓦的間隙過小,可在瓦口增加墊片以增大間隙,或更換軸瓦使間隙符合要求。
16. 柴油機機油消耗量大
(1) 故障現象。用機油尺檢查機油時,發現機油消耗量增多(機油減少),或發現機油突然減少。
(2) 原因分析。機油消耗量大通常是由于漏油嚴重引起的。
① 活塞、活塞環與氣缸套磨損嚴重,使機油大量竄人燃燒室內燒掉或從排氣管排出。
② 管路接頭及其他部位漏油嚴重。
(3) 處理方法
① 柴油機運轉時,從排氣管排出大量藍白色煙,機油加油口有油煙冒出,此現象說明活塞、活塞環與氣缸套磨損嚴重,機油大量竄入燃燒室內,應及時更換活塞環或氣缸套。
② 若有機油從飛輪邊緣甩出或從油底殼后端向外滴出,應停機后用破布將曲軸后軸承蓋 或油底殼后端擦干凈,然后開機并仔細觀察,如從曲軸軸頸處向外流油,為曲軸后油封漏油;從油底殼后端向外流油,為油底殼與曲軸箱密封不嚴或連接螺釘松動所致;凸輪軸后端蓋密封不嚴漏油,在凸輪軸后端蓋處的曲軸上端由缸體向下流油;機油從曲軸皮帶輪甩出, 說明正時齒輪室蓋油封磨損、損壞或裝置不當而漏油;其他各襯墊或管子接頭松動、破裂等而漏油,從外表可以看出有漏油的油跡。應檢査油封、襯墊等是否破裂,各連接處螺釘或管 接頭是否松動等。
17. 起動機不能轉動
(1) 故障現象。發電機組的電起動鑰匙轉到起動位置,起動按鈕已按下,起動電動機不能轉動,柴油機未能起動。
(2)原因分析
① 電起動系統連接線,如電起動鑰匙、起動開關、電磁開關、起動電動機及蓄電池等相 互之間的連接線,接觸不良,甚至斷線,起動電動機定、轉子繞組無電流通過,起動電動機不能轉動。
② 電磁開關接觸不良。電磁汗關觸頭吸合時通過觸頭的電流很大,如果觸頭接觸不良或 電磁開關線圈失電、開關內使觸頭退回的彈簧拉力不足,都會使觸頭燒蝕,導致電磁開關的動觸頭和靜觸頭接觸不良甚至無接觸,起動電動機未通過電流而不能轉動。
③ 電刷接觸不良。起動電動機是一種直流串激式電動機,在換向器上均布有電刷。當電刷與換向器接觸不良,或電刷被卡在刷握內,電起動系統電路不通電,起動電動機不能轉動。
④ 起動電動機繞組短路。定子繞組短路時未能建立磁場或磁場削弱.電樞繞組短路時未 能產生電動力或電動力不足,都不能使起動電動機轉動。
⑤ 蓄電池放電過度或充電不足,使起動電動機得不到足夠的直流電壓而不能轉動。
(3) 處理方法
① 用萬用表檢查各段連接線,對斷線處予以接通。同時檢査各接點接觸情況,對接觸不良的應用砂布擦凈后再連接。對連接螺栓松動的,應予以擰緊。
② 檢查電磁開關接觸情況,觸點燒蝕的應用砂布砂磨,彈簧拉力不足的應更換彈簧。
③ 若電刷與換向器接觸面太小引起它們接觸不良,則應重新研磨電刷圓弧面,使其與換向器的接觸面不少于電刷橫截面的75%。電刷被卡在刷握的,應用砂布擦凈刷握內壁。若電刷與刷握配合過緊,可適當磨小電刷側面尺寸,使電刷在刷握內能上下滑動。
④ 按繞組短路檢査法査找起動電動機定子和電樞繞組短路點,修復短路點,無法修復的應換新繞組,并進行浸絕緣漆、烘干處理。不具備條件時,應換上同型號、規格的起動電動機。
⑤ 發電機組起動時,蓄電池電壓大幅度下降,均表明蓄電池充電不足,應換已充足電的蓄電池,或對原蓄電池充電后再使用。
18. 起動機空轉正常,但無力起動柴油機
(1) 故障現象。按下起動開關,起動機轉得很慢且無力,起動不了柴油機。
(2) 原因分析。起動機空轉正常,但無力起動柴油機,主要是由蓄電池電壓不足和起動機內部故障等引起的。
① 蓄電池充電不足或接頭松動,樁頭(接線柱) 太臟。
② 起動電動機開關觸點燒蝕,接觸不良。
③ 起動機故障。主要有軸承間隙過緊或過松;電樞軸彎曲而刮碰磁極;整流子燒蝕嚴重、失圓或油污太多;電刷磨損嚴重,彈簧過軟;磁極線圈或電樞線圈有短路處;柴油機搭鐵不良;柴油機溫度過高或過低等,引起轉動阻力過大,
(3) 處理方法
① 先檢査蓄電池電壓是否正常,若電壓不正常應充電或換用電壓正常的蓄電池。檢査蓄電池連接導線接頭是否松動、樁頭是否過臟,如接頭松動應擰緊,樁頭過臟應清潔或去除氧化物,以保證接觸良好。樁頭接觸不好,按下起動開關時,用手觸摸其導線,會有過熱的感覺。
② 經以上處理,若起動機轉動仍無力,可用螺絲刀將起動開關接線柱接通,若起動機轉動有力,應檢査開關觸點是否燒蝕而導電不良,若觸點燒蝕應更換。
③ 經過上面檢査,起動機仍轉動無力,則故障在起動機內部,應分解檢査,并進行有針對性的處理。
19. 起動機空轉
(1) 故障現象。按下起動開關時,只聽到起動機旋轉聲,但柴油機曲軸不動,即起動傳動裝置不能把起動電動機電樞轉矩傳到柴油機飛輪齒圈。
(2) 原因分析
① 蓄電池電壓過低,使進人起動電動機的電流不足以使電樞移動到嚙合位罝。
② 電磁開關拉桿調整過長,使撥叉行程縮短,不能把起動齒輪推到嚙合位置。
③ 起動齒輪或飛輪齒圈齒磨損嚴重或損壞。
④ 起動齒輪與飛輪齒圈端面間隙過大,起動機與柴油機飛輪中心線不平行,使齒輪無法嚙合。
⑤ 開關觸點接觸時間調整不當。
⑥ 摩擦離合器打滑或減震彈簧損壞。
(3) 處理方法
① 檢査蓄電池電壓是否正常,若不正常應充電或換用電壓正常的蓄電池。
② 若電磁開關拉桿調整過長引起起動機空轉,應調整拉桿至符合要求。
③ 起動齒輪、齒圈齒磨損嚴電或損壞時應更換。
④ 起動齒輪與飛輪齒圈端面間隙應調整至符合要求,并使起動機與飛輪中心線平行,以 保證嚙合良好。
⑤ 若按下起動開關,在撥叉使起動齒輪到達飛輪齒圈之前,開關觸點就已接觸通電,說明通電過早。可將起動機撥叉上的頂桿鎖緊螺帽松開,將頂桿退回少許再試,直到合適 為止。
⑥ 摩擦離合器因使用時間過久,磨損嚴重引起打滑,應換上新摩擦片。減震彈簧損壞時應更換。
20.起動機齒輪不能與飛輪齒圈嚙合
(1) 故障現象。起動時起動機齒輪不能與飛輪齒圈嚙合,同時發出強烈的打齒聲。
(2) 原因分析
① 起動開關觸點調整不當。
② 起動齒輪或飛輪齒圈牙齒磨損嚴重或損壞。
③ 起動齒輪與飛輪齒圈端面間隙過大,起動機與飛輪中心線不平,使齒輪嚙合不良。
(3) 處理方法
① 將撥叉上的頂桿鎖緊螺帽松開,將頂桿退回少許檢試,直到觸點接觸合適為止。
② 起動齒輪、飛輪齒圈牙齒磨損嚴重或損壞時,應及時更換起動齒輪或飛輪齒圈。
③ 起動齒輪與飛輪齒圈端面間隙過大時,應調整至符合要求。起動機與飛輪中心線不平行時,可通過調整使其平行,以保證嚙合良好。
21.發電機組運行中不能對蓄電池充電
(1) 故障現象。發電機組在運行過程中,充電電流表指示為0,用萬用表直流電壓擋檢測蓄電池正、負極,端電壓低于蓄電池的工作電壓。停機后再起動,柴油機不能起動。
(2) 原因分析
① 三角皮帶磨損或張緊力不足。機組運行時,充電發電機由軸端的三角皮帶輪通過三角皮帶帶動而旋轉發電,皮帶磨損或張緊力不足時,則充電發電機轉速不夠,發出的電壓太低,當電壓低于蓄電池電壓時,就不能對蓄電池充電。
② 充電發電機是一臺磁場在定子、感應電壓在電樞的轉樞式三相發電機,三相交流電經三相整流橋全波整流后為蓄電池充電。若整流二極管擊穿,定子磁場繞組或電樞繞組斷路、短路,充電發電機就發不出電或電壓極低,不能對蓄電池進行充電。
③ 充電電路斷線,使充電發電機發出的電不能輸給蓄電池。
(3) 處理方法
① 停機,檢查三角皮帶的松緊程度,若太松,適當拉開充電發電機與柴油機軸端皮帶輪的距離,使皮帶有足夠的張緊力。若三角皮帶損壞,應更換。
② 用萬用表逐個檢査整流二極管的正、負極,若全通或全斷.表明該二極管已損壞,應換上同型號、規格的元件。檢査充電發電機定子磁極繞組和電樞繞組,斷路的予以接通,短路的應修理,不能修理的應更換繞組或更換充電發電機。
③ 用萬用表逐段檢査充電回路的通或斷,對斷線處予以接通。
22. 蓄電池充電電流不穩定
(1) 故障現象。柴油機達額定轉速時,充電電流表指針不穩定,電流指示值忽大忽小。
(2) 故障原因
① 充電發電機電刷臟污或電刷壓力不足,電刷與集電環接觸不良,時而接觸好時而接觸不好,輸出電壓忽高忽低。
② 整流二極管壓裝處松動,引起整流二極管時而導通良好時而導通不良,輸出電壓忽高忽低。
③ 充電發電機傳動皮帶松動、打滑,充電發電機轉速不穩,導致輸出電壓忽高忽低。
④ 充電發電機調節器觸頭接觸不良,調節器輸出電壓不能保持在規定范圍內,使輸出電壓不穩。
(3) 處理方法
① 用酒精或汽油擦洗集電環與電刷接觸面污物;若電刷上的彈黃壓力太小,應換上壓力足夠大的彈簧,保持電刷與集電環接觸良好,使充電發電機組輸出電壓穩定。
② 用萬用表檢査整流二極管的正、反向電阻,若萬用表指示的電阻值不穩定,表明該二極管內部接觸不良,應換上同型號、規格的元件。
③ 應調整安裝充電發電機的支架位使皮帶松緊度適中,使充電發電機轉速穩定。
④ 檢査調節器觸頭是否臟污,臟污應擦洗干凈。檢查調節器觸頭是否燒毛,若燒毛應予修平,使之接觸良好。檢查各動、靜觸頭的間隙是否太大,若太大應適當調小。
23. 充電發電機對蓄電池充電電流太大
(1) 故障現象。機組在運行中充電電流表指示值太大,持續的大電流充電時,蓄電池因電解液溫度過高而失效。
(2) 原因分析
① 機組轉速太高,充電發電機電壓太高,導致充電電流太大。
② 電壓調節器故障.當充電發電機輸出電壓超過規定值時,不能對充電發電機輸出電壓 進行調節,充電發電機持續輸出高電壓,使充電電流降不下來。
(3) 處理方法
① 降低機組轉速至額定值,使充電發電機輸出電壓降至規定值范圍。
② 用萬用表檢査電壓調節器回路各段有否斷線,線圈有否匝間短路,斷路的予以接通,匝間短路的應修復或換上新線圈。檢查電壓調節器的動觸頭與定觸頭有否燒毛,燒毛的予以修復。
24. 蓄電池容置降低
(1) 故障現象。蓄電池充電后使用時間不長即電量不足,起動機轉動無力,起動柴油機困難。
(2) 原因分析
① 蓄電池儲存過久,極板硫化、氧化嚴重,而在初充電時又沒有進行充、放電循環,致使蓄電池達不到額定容量。
② 充電發電機調節器電壓調整過低,使蓄電池經常充電不足,而長期處于放電狀態。或蓄電池接線柱經常受到敲擊,使接線柱與極板連接處斷裂而增大充電電阻。
③ 蓄電池每單格的電壓低于1.5V,而又長時間經常使用起動機,造成大電流放電并使極板損壞。
④ 蓄電池電解液密度過高或液面過低時,用電解液代替蒸餾水加入蓄電池內,引起極板硫化,造成容量不足,或液面過低使極板露出部分硫化。
⑤ 充電發電機電壓調節器電壓調整過高,充電電流過大,引起蓄電池極板物質脫落,而使蓄電池容里不足。
(3) 處理方法。用高率放電計檢査蓄電池單格電壓,若沒有高率放電計,可用一般的萬用表。按下起動開關,測量每個單格電池的電壓,若電壓低于1.5V,說明蓄電池容量降低。
① 初次充電的蓄電池,應檢查其極板是否有硫化(出現白色結晶體)現象,若有應及時處理,并經反復充、放電,使容最提高。
② 若是電壓調節器電壓調得過低應調高,使蓄電池充足電。若是蓄電池接線柱與極板連接處斷裂,應及時處理。
③ 若因蓄電池大電流放電致極板損壞,應更換極板。
④ 蓄電池極板硫化時應按以下方法處理:硫化較輕時,可用小電流反復充、放電予以消除。硫化嚴重,應先將蓄電池以其容量10%的電流放電至終止電壓,再將原電解液全部倒出,加入蒸餾水迸行淸洗,然后換上蒸餾水,用初充電電流進行充電。隨時測量電解液密度,如密度升到1. 15g/ml以上,可抽出部分電解液,再加蒸餾水,繼續充電至密度不再上升。調整電解液密度至1.28g/ml,并進行放電至終止電壓。如放電容量能達到額定容量的 80%時,則表示恢復工作基本完成。若放電容量仍很小,則應重復上述方法,直到正常為止。若極板硫化嚴重,應更換極板。
⑤ 若充電發電機電壓調節器電壓調得過高,應重新調整至符合要求。
25. 蓄電池自行放電
(1) 故障現象。蓄電池在使用過程中或存放的情況下,不接通任何用電設備,但容量逐漸減小,嚴重時柴油機熄火時間較長一點再起動,便感到蓄電池電壓不足。當自行放電的速度每天小于蓄電池容量的1%時,誠正常現象,大于此速度,就是自行放電故障。
(2) 原因分析
① 蓄電池導線有搭鐵、短路處。
② 極板之間內部短路,隔板損壞或擊穿。
③ 電解液中含有雜質或雜質在蓄電池底堆積過多而接觸極板,引起自行放電。
④ 電解液過多.從蓄電池內溢出,積在蓋與接線柱之間,引起自行放電。
(3)處理方法。用高率放電計檢查蓄電池每個單格電壓,記住數值。等幾小時后再進行檢査,電壓有顯著降低,說明自行放電。
① 檢査蓄電池的導線有無搭鐵、短路處,若有應排除。
② 用高率放電計檢査蓄電池,開始電壓達到某一數值,瞬間后迅速下降,嚴重時迅速降為零,這是極板之間短路現象。打開蓄電池蓋,取出極板,抽出隔板,如隔板有穿孔現象, 說明已短路,應更換。
③ 蓄電池電解液中如含有雜質,取出部分電解液.便可看到混濁現象。這時應倒出電解 液,加人蒸餾水清洗后,再加人新配制的電解液,并重新充電。
④ 如蓄電池電解液過多應減少,蓋與接線柱之間的堆積物應淸除,以免自行放電。
26.蓄電池內電解液消耗過快
(1) 故障現象。電解液正常消耗時,只需15?30天(夏天15天左右,冬天1個月)補加一次蒸餾水就行了。如果蒸餾水添加期縮短,需要經常補加蒸餾水,說明電解液損耗過快。
(2) 原因分析
① 充電電流過大,充電時間過長,電能電解電解液中的水產生氫氣和氧氣逸出。過放電也會造成電解液消耗過快。
② 蓄電池極板間隔板損壞、擊穿或極板短路。
③ 蓄電池外殼有裂縫,導致電解液漏出。
(3) 處理方法
① 電解液損耗過快的應補加蒸餾水外,對于充電發電機端電壓過高的,應仔細調整電壓調節器,使充電發電機輸出電壓保持在規范內。如果長時間多次起動柴油機,會造成過放電,使電解液消耗過快。正常情況下應避免多次重復起動。
② 若沒有過充電或過放電現象,可分解蓄電池檢査。隔板穿孔短路或極板物質脫落過多,堆積在蓄電池殼底部,造成極板短路等,均會造成電解液中的水分蒸發過快,此時應及時修復,消除短路現象。
③ 如果是因為蓄電池外殼破裂,封口膠干裂等造成電解液外漏,應及時補修,并重新調整電解液比重。