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維修發電機組柴油機故障的方法(2)


江蘇中動電力設備有限公司 / 2018-09-28

14. 柴油機機油壓力不足或無壓力

(1) 故障現象。柴油機正常運行時機油壓力一般為0.25?0.5MPa (詳見隨機使用說明書)。若機油壓力低于規定的范圍或壓力表無壓力顯示,則應判斷為故障。

(2) 原因分析。機油壓力不足或無壓力主要是由于機油量不足、機油粘度太低及泄漏嚴重等引起的。

① 機油壓力調節閥壓力調整得過低,調節彈簧彈力不足或損壞。

② 油底殼內機油油面太低,機油管接頭松脫或破裂而漏油。

③ 機油粘度太低,或因漏入柴油、水使機油稀釋。

④ 機油冷卻器或機油濾清器堵塞,機油泵集濾器或吸油管堵塞。

⑤ 柴油機各潤滑部位配合間隙過大,漏油嚴重。

⑥ 機油泵齒輪磨損嚴重或裝配不符合要求,使潤滑系統中機油供應不足。

(3) 處理方法

① 調整壓力調節閥,如調節彈簧損壞應更換。

② 若上述調整后壓力仍達不到要求,應先檢査油底殼內機油足否太少,機油管接頭是否松脫或破裂。

③ 對照機外正常機油檢查油底殼內機油粘度有否變化,若機油稀釋,則應檢査漏入柴油或水的原因。漏水多是機油冷卻器冷卻管破裂引起的,應及時修理或更換機油冷卻器。機油中漏入柴油,可能是氣缸或活塞環磨損嚴重,使噴人燃燒室的柴油漏入曲軸箱中,這時應更換活塞環或氣缸套;也可能由于噴油泵噴油過多、噴油器滴油、噴油壓力過低,使未完全燃燒的柴油漏入機油中。

④ 如果機油冷卻器或機油粗濾器堵塞應予以疏通,并清洗集濾器和吸油管。

⑤ 檢査機油潤滑部位的配合間隙,如間隙過大應及時更換已損壞的零件,并調整至符合要求,保證配合良好不泄漏。

⑥ 如經上述檢查后,機油壓力仍較低,則應檢査機油泵是否損壞,如齒輪磨損嚴重或裝配不符合要求,應更換齒輪或重新裝配。

15. 柴油機機油壓力過高

(1) 故障現象。機油壓力表讀數超過規定數值,同時柴油機功率降低。

(2) 原因分析

① 機油粘度過高,牌號不對。

② 機油主油道不暢通或堵塞。

③ 機油壓力調節閥調整不當。

④ 主軸軸承或連桿軸瓦的間隙過小。

(3) 處理方法

先用機油尺從曲軸箱內蘸出機油,用手槎揉,檢查機油是否過稠.過稠應換用符合規定的機油。

② 卸下機油濾清器,檢査濾芯是否過臟堵塞,如有堵塞應進行清洗或更換。如油道堵塞,應及時疏通。

若是機油壓力調節閥壓力調整不當,應將壓力調整至規定值?

④ 若主軸承或連桿軸瓦的間隙過小,可在瓦口增加墊片以增大間隙,或更換軸瓦使間隙符合要求。

16. 柴油機機油消耗量大

(1) 故障現象。用機油尺檢查機油時,發現機油消耗量增多(機油減少),或發現機油突然減少。

(2) 原因分析。機油消耗量大通常是由于漏油嚴重引起的。

① 活塞、活塞環與氣缸套磨損嚴重,使機油大量竄人燃燒室內燒掉或從排氣管排出。

② 管路接頭及其他部位漏油嚴重。

(3) 處理方法

① 柴油機運轉時,從排氣管排出大量藍白色煙,機油加油口有油煙冒出,此現象說明活塞、活塞環與氣缸套磨損嚴重,機油大量竄入燃燒室內,應及時更換活塞環或氣缸套。

② 若有機油從飛輪邊緣甩出或從油底殼后端向外滴出,應停機后用破布將曲軸后軸承蓋 或油底殼后端擦干凈,然后開機并仔細觀察,如從曲軸軸頸處向外流油,為曲軸后油封漏油;從油底殼后端向外流油,為油底殼與曲軸箱密封不嚴或連接螺釘松動所致;凸輪軸后端蓋密封不嚴漏油在凸輪軸后端蓋處的曲軸上端由缸體向下流油;機油從曲軸皮帶輪甩出, 說明正時齒輪室蓋油封磨損、損壞或裝置不當而漏油;其他各襯墊或管子接頭松動、破裂等而漏油,從外表可以看出有漏油的油跡。應檢査油封、襯墊等是否破裂,各連接處螺釘或管 接頭是否松動等。

17. 起動機不能轉動

(1) 故障現象。發電機組的電起動鑰匙轉到起動位置,起動按鈕已按下,起動電動機不能轉動,柴油機未能起動。

(2)原因分析

① 電起動系統連接線,如電起動鑰匙、起動開關、電磁開關、起動電動機及蓄電池等相 互之間的連接線,接觸不良,甚至斷線,起動電動機定、轉子繞組無電流通過,起動電動機不能轉動。

電磁開關接觸不良。電磁汗關觸頭吸合時通過觸頭的電流很大,如果觸頭接觸不良或 電磁開關線圈失電、開關內使觸頭退回的彈簧拉力不足,都會使觸頭燒蝕,導致電磁開關的動觸頭和靜觸頭接觸不良甚至無接觸,起動電動機未通過電流而不能轉動。

③ 電刷接觸不良。起動電動機是一種直流串激式電動機,在換向器上均布有電刷。當電刷與換向器接觸不良,或電刷被卡在刷握內,電起動系統電路不通電,起動電動機不能轉動。

起動電動機繞組短路。定子繞組短路時未能建立磁場或磁場削弱.電樞繞組短路時未 能產生電動力或電動力不足,都不能使起動電動機轉動。

⑤ 蓄電池放電過度或充電不足,使起動電動機得不到足夠的直流電壓而不能轉動。

(3) 處理方法

① 用萬用表檢查各段連接線,對斷線處予以接通。同時檢査各接點接觸情況,對接觸不良的應用砂布擦凈后再連接。對連接螺栓松動的,應予以擰緊。

② 檢查電磁開關接觸情況,觸點燒蝕的應用砂布砂磨,彈簧拉力不足的應更換彈簧。

③ 若電刷與換向器接觸面太小引起它們接觸不良,則應重新研磨電刷圓弧面,使其與換向器的接觸面不少于電刷橫截面的75%。電刷被卡在刷握的,應用砂布擦凈刷握內壁。若電刷與刷握配合過緊,可適當磨小電刷側面尺寸,使電刷在刷握內能上下滑動。

④ 按繞組短路檢査法査找起動電動機定子和電樞繞組短路點,修復短路點,無法修復的應換新繞組,并進行浸絕緣漆、烘干處理。不具備條件時,應換上同型號、規格的起動電動機。

⑤ 發電機組起動時,蓄電池電壓大幅度下降,均表明蓄電池充電不足,應換已充足電的蓄電池,或對原蓄電池充電后再使用。

18. 起動機空轉正常,但無力起動柴油機

(1) 故障現象。按下起動開關,起動機轉得很慢且無力,起動不了柴油機。

(2) 原因分析。起動機空轉正常,但無力起動柴油機,主要是由蓄電池電壓不足和起動機內部故障等引起的。

蓄電池充電不足或接頭松動,樁頭(接線柱) 太臟。

② 起動電動機開關觸點燒蝕,接觸不良。

③ 起動機故障。主要有軸承間隙過緊或過松;電樞軸彎曲而刮碰磁極;整流子燒蝕嚴重、失圓或油污太多;電刷磨損嚴重,彈簧過軟;磁極線圈或電樞線圈有短路處;柴油機搭鐵不良;柴油機溫度過高或過低等,引起轉動阻力過大,

(3) 處理方法

① 先檢査蓄電池電壓是否正常,若電壓不正常應充電或換用電壓正常的蓄電池。檢査蓄電池連接導線接頭是否松動、樁頭是否過臟,如接頭松動應擰緊,樁頭過臟應清潔或去除氧化物,以保證接觸良好。樁頭接觸不好,按下起動開關時,用手觸摸其導線,會有過熱的感覺。

② 經以上處理,若起動機轉動仍無力,可用螺絲刀將起動開關接線柱接通,若起動機轉動有力,應檢査開關觸點是否燒蝕而導電不良,若觸點燒蝕應更換。

③ 經過上面檢査,起動機仍轉動無力,則故障在起動機內部,應分解檢査,并進行有針對性的處理。

19. 起動機空轉

(1) 故障現象。按下起動開關時,只聽到起動機旋轉聲,但柴油機曲軸不動,即起動傳動裝置不能把起動電動機電樞轉矩傳到柴油機飛輪齒圈。

(2) 原因分析

① 蓄電池電壓過低,使進人起動電動機的電流不足以使電樞移動到嚙合位罝。

② 電磁開關拉桿調整過長,使撥叉行程縮短,不能把起動齒輪推到嚙合位置。

③ 起動齒輪或飛輪齒圈齒磨損嚴重或損壞。

④ 起動齒輪與飛輪齒圈端面間隙過大,起動機與柴油機飛輪中心線不平行,使齒輪無法嚙合。

⑤ 開關觸點接觸時間調整不當。

⑥ 摩擦離合器打滑或減震彈簧損壞。

(3) 處理方法

① 檢査蓄電池電壓是否正常,若不正常應充電或換用電壓正常的蓄電池。

② 若電磁開關拉桿調整過長引起起動機空轉,應調整拉桿至符合要求。

③ 起動齒輪、齒圈齒磨損嚴電或損壞時應更換。

起動齒輪與飛輪齒圈端面間隙應調整至符合要求,并使起動機與飛輪中心線平行,以 保證嚙合良好。

若按下起動開關,在撥叉使起動齒輪到達飛輪齒圈之前,開關觸點就已接觸通電,說明通電過早。可將起動機撥叉上的頂桿鎖緊螺帽松開,將頂桿退回少許再試,直到合適 為止。

⑥ 摩擦離合器因使用時間過久,磨損嚴重引起打滑,應換上新摩擦片。減震彈簧損壞時應更換。

20.起動機齒輪不能與飛輪齒圈嚙合

(1) 故障現象。起動時起動機齒輪不能與飛輪齒圈嚙合,同時發出強烈的打齒聲。

(2) 原因分析

① 起動開關觸點調整不當。

② 起動齒輪或飛輪齒圈牙齒磨損嚴重或損壞。

③ 起動齒輪與飛輪齒圈端面間隙過大,起動機與飛輪中心線不平,使齒輪嚙合不良。

(3) 處理方法

① 將撥叉上的頂桿鎖緊螺帽松開,將頂桿退回少許檢試,直到觸點接觸合適為止。

② 起動齒輪、飛輪齒圈牙齒磨損嚴重或損壞時,應及時更換起動齒輪或飛輪齒圈。

③ 起動齒輪與飛輪齒圈端面間隙過大時,應調整至符合要求。起動機與飛輪中心線不平行時,可通過調整使其平行,以保證嚙合良好。

21.發電機組運行中不能對蓄電池充電

(1) 故障現象。發電機組在運行過程中,充電電流表指示為0,用萬用表直流電壓擋檢測蓄電池正、負極,端電壓低于蓄電池的工作電壓。停機后再起動,柴油機不能起動。

(2) 原因分析

① 三角皮帶磨損或張緊力不足。機組運行時,充電發電機由軸端的三角皮帶輪通過三角皮帶帶動而旋轉發電,皮帶磨損或張緊力不足時,則充電發電機轉速不夠,發出的電壓太低,當電壓低于蓄電池電壓時,就不能對蓄電池充電。

② 充電發電機是一臺磁場在定子、感應電壓在電樞的轉樞式三相發電機,三相交流電經三相整流橋全波整流后為蓄電池充電。若整流二極管擊穿,定子磁場繞組或電樞繞組斷路、短路,充電發電機就發不出電或電壓極低,不能對蓄電池進行充電。

③ 充電電路斷線,使充電發電機發出的電不能輸給蓄電池。

(3) 處理方法

① 停機,檢查三角皮帶的松緊程度,若太松,適當拉開充電發電機與柴油機軸端皮帶輪的距離,使皮帶有足夠的張緊力。若三角皮帶損壞,應更換。

用萬用表逐個檢査整流二極管的正、負極,若全通或全斷.表明該二極管已損壞,應換上同型號、規格的元件。檢査充電發電機定子磁極繞組和電樞繞組,斷路的予以接通,短路的應修理,不能修理的應更換繞組或更換充電發電機。

③ 用萬用表逐段檢査充電回路的通或斷,對斷線處予以接通。

22. 蓄電池充電電流不穩定

(1) 故障現象。柴油機達額定轉速時,充電電流表指針不穩定,電流指示值忽大忽小。

(2) 故障原因

① 充電發電機電刷臟污或電刷壓力不足,電刷與集電環接觸不良,時而接觸好時而接觸不好,輸出電壓忽高忽低。

② 整流二極管壓裝處松動,引起整流二極管時而導通良好時而導通不良,輸出電壓忽高忽低。

③ 充電發電機傳動皮帶松動、打滑,充電發電機轉速不穩,導致輸出電壓忽高忽低。

④ 充電發電機調節器觸頭接觸不良,調節器輸出電壓不能保持在規定范圍內,使輸出電壓不穩。

(3) 處理方法

① 用酒精或汽油擦洗集電環與電刷接觸面污物;若電刷上的彈黃壓力太小,應換上壓力足夠大的彈簧,保持電刷與集電環接觸良好,使充電發電機組輸出電壓穩定。

② 用萬用表檢査整流二極管的正、反向電阻,若萬用表指示的電阻值不穩定,表明該二極管內部接觸不良,應換上同型號、規格的元件。

③ 應調整安裝充電發電機的支架位使皮帶松緊度適中,使充電發電機轉速穩定。

④ 檢査調節器觸頭是否臟污,臟污應擦洗干凈。檢查調節器觸頭是否燒毛,若燒毛應予修平,使之接觸良好。檢查各動、靜觸頭的間隙是否太大,若太大應適當調小。

23. 充電發電機對蓄電池充電電流太大

(1) 故障現象。機組在運行中充電電流表指示值太大,持續的大電流充電時,蓄電池因電解液溫度過高而失效。

(2) 原因分析

① 機組轉速太高,充電發電機電壓太高,導致充電電流太大。

電壓調節器故障.當充電發電機輸出電壓超過規定值時,不能對充電發電機輸出電壓 進行調節,充電發電機持續輸出高電壓,使充電電流降不下來。

(3) 處理方法

① 降低機組轉速至額定值,使充電發電機輸出電壓降至規定值范圍。

② 用萬用表檢査電壓調節器回路各段有否斷線,線圈有否匝間短路,斷路的予以接通,匝間短路的應修復或換上新線圈。檢查電壓調節器的動觸頭與定觸頭有否燒毛,燒毛的予以修復。

24. 蓄電池容置降低

(1) 故障現象。蓄電池充電后使用時間不長即電量不足,起動機轉動無力,起動柴油機困難。

(2) 原因分析

① 蓄電池儲存過久,極板硫化、氧化嚴重,而在初充電時又沒有進行充、放電循環,致使蓄電池達不到額定容量。

② 充電發電機調節器電壓調整過低,使蓄電池經常充電不足,而長期處于放電狀態。或蓄電池接線柱經常受到敲擊,使接線柱與極板連接處斷裂而增大充電電阻。

③ 蓄電池每單格的電壓低于1.5V而又長時間經常使用起動機,造成大電流放電并使極板損壞。

④ 蓄電池電解液密度過高或液面過低時,用電解液代替蒸餾水加入蓄電池內,引起極板硫化,造成容量不足,或液面過低使極板露出部分硫化。

⑤ 充電發電機電壓調節器電壓調整過高,充電電流過大,引起蓄電池極板物質脫落,而使蓄電池容里不足。

(3) 處理方法。用高率放電計檢査蓄電池單格電壓,若沒有高率放電計,可用一般的萬用表。按下起動開關,測量每個單格電池的電壓,若電壓低于1.5V說明蓄電池容量降低。

初次充電的蓄電池,應檢查其極板是否有硫化(出現白色結晶體)現象,若有應及時處理,并經反復充、放電,使容最提高。

② 若是電壓調節器電壓調得過低應調高,使蓄電池充足電。若是蓄電池接線柱與極板連接處斷裂,應及時處理。

③ 若因蓄電池大電流放電致極板損壞,應更換極板。

蓄電池極板硫化時應按以下方法處理:硫化較輕時,可用小電流反復充、放電予以消除。硫化嚴重,應先將蓄電池以其容量10%的電流放電至終止電壓,再將原電解液全部倒出,加入蒸餾水迸行淸洗,然后換上蒸餾水,用初充電電流進行充電。隨時測量電解液密度,如密度升到1. 15g/ml以上,可抽出部分電解液,再加蒸餾水,繼續充電至密度不再上升。調整電解液密度至1.28g/ml,并進行放電至終止電壓。如放電容量能達到額定容量的 80%時,則表示恢復工作基本完成。若放電容量仍很小,則應重復上述方法,直到正常為止。若極板硫化嚴重,應更換極板。

⑤ 若充電發電機電壓調節器電壓調得過高,應重新調整至符合要求。

25. 蓄電池自行放電

(1) 故障現象。蓄電池在使用過程中或存放的情況下,不接通任何用電設備,但容量逐漸減小,嚴重時柴油機熄火時間較長一點再起動,便感到蓄電池電壓不足。當自行放電的速度每天小于蓄電池容量的1%時,誠正常現象,大于此速度,就是自行放電故障。

(2) 原因分析

① 蓄電池導線有搭鐵、短路處。

② 極板之間內部短路,隔板損壞或擊穿。

③ 電解液中含有雜質或雜質在蓄電池底堆積過多而接觸極板,引起自行放電。

電解液過多.從蓄電池內溢出,積在蓋與接線柱之間,引起自行放電。

(3)處理方法。用高率放電計檢查蓄電池每個單格電壓,記住數值。等幾小時后再進行檢査,電壓有顯著降低,說明自行放電。

① 檢査蓄電池的導線有無搭鐵、短路處,若有應排除。

用高率放電計檢査蓄電池,開始電壓達到某一數值,瞬間后迅速下降,嚴重時迅速降為零,這是極板之間短路現象。打開蓄電池蓋,取出極板,抽出隔板,如隔板有穿孔現象, 說明已短路,應更換。

蓄電池電解液中如含有雜質,取出部分電解液.便可看到混濁現象。這時應倒出電解 液,加人蒸餾水清洗后,再加人新配制的電解液,并重新充電。

④ 如蓄電池電解液過多應減少,蓋與接線柱之間的堆積物應淸除,以免自行放電。

26.蓄電池內電解液消耗過快

(1) 故障現象。電解液正常消耗時,只需15?30天(夏天15天左右,冬天1個月)補加一次蒸餾水就行了。如果蒸餾水添加期縮短,需要經常補加蒸餾水,說明電解液損耗過快。

(2) 原因分析

① 充電電流過大,充電時間過長,電能電解電解液中的水產生氫氣和氧氣逸出。過放電也會造成電解液消耗過快。

② 蓄電池極板間隔板損壞、擊穿或極板短路。

③ 蓄電池外殼有裂縫,導致電解液漏出。

(3) 處理方法

① 電解液損耗過快的應補加蒸餾水外,對于充電發電機端電壓過高的,應仔細調整電壓調節器,使充電發電機輸出電壓保持在規范內。如果長時間多次起動柴油機,會造成過放電,使電解液消耗過快。正常情況下應避免多次重復起動。

② 若沒有過充電或過放電現象,可分解蓄電池檢査。隔板穿孔短路或極板物質脫落過多,堆積在蓄電池殼底部,造成極板短路等,均會造成電解液中的水分蒸發過快,此時應及時修復,消除短路現象。

③ 如果是因為蓄電池外殼破裂,封口膠干裂等造成電解液外漏,應及時補修,并重新調整電解液比重。


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